Седмични цени на пластмасите Week 1 /2015

януари 2, 2015 от  
Публикувано в Акценти

 

Type Price Diff. last week
HDPE blow molding 1,220 €/t 0 €/t
HDPE film 1,213 €/t 0 €/t
HDPE injection molding 1,224 €/t 0 €/t
HDPE pipe (100) 1,269 €/t -12 €/t
LDPE film 1,230 €/t 0 €/t
LDPE general purpose 1,233 €/t 0 €/t
PP co-polymer injection molding 1,233 €/t -20 €/t
PP homo-polymer fiber 1,178 €/t -20 €/t
PP homo-polymer injection molding 1,178 €/t -25 €/t

Plastic-bg.com

декември 22, 2014 от  
Публикувано в Новини

588

Уважаеми посетители, клиенти,потребители, приятели и колеги!

В края на годината, екипът на Scrap-bg.com , Plastic-bg.com , Steelmetal-bg.com Ви благодари за Вашата съпричастност към нашите сайтове, за Вашите посещения, коментари и постоянство!Благодарение на Вас, сайтовете се развиват и допълват с още информация  - още по-полезна и по-специализирана.

За първи път , тази година ние регистрирахме в началото на декември месец нашият 200 000 -ен посетител за 2014 година.A в международния рейтинг-сайт alexa.com  успяхме да се класираме в ТОП 2 500 000 място в световното интернет пространство. Тази реализация бе достигната благодарение на Вашите посещения!

Затова, сайтовете ще продължават да се развиват възходящо, а ние ще се опитаме да Ви бъде още по-полезни през 2015 година, като бъдем в услуга на Вашите потребности и интереси.

Благодарим Ви за Вашето постоянство и пожелаваме на всички наши посетители ВЕСЕЛИ ПРАЗНИЦИ И УСПЕШНА 2015 година!

Международни цени на хартията

февруари 11, 2014 от  
Публикувано в Акценти

 

02.2014 година Международни цени $/тон курс лева/тон
Used newspaper(China) 1460 6,09 239,74 1,43 342,82
Yellow paperboard(China) 1100 6,09 180,62 1,43 258,29
American scrap paper 8# 180 1,43 257,40
American scrap paper 9# 214 1,43 306,02
American scrap paper 11# 216 1,43 308,88
American scrap paper 13# 248 1,43 354,64
American scrap paper 37# 259 1,43 370,37
Japanese scrap paper 3# 208 1,43 297,44
Japanese scrap paper 8# 216 1,43 308,88
Japanese scrap paper 11# 206 1,43 294,58
European scrap paper A2 164 1,43 234,52
European scrap paper A9 189 1,43 270,27
European OCC(80/20) 192 1,43 274,56
European OCC(90/10) 194 1,43 277,42
European OCC(95/5) 200 1,43 286,00

 

Технически пластмаси – Regrind/Flakes

ноември 18, 2013 от  
Публикувано в Новини

 

ABS

PC

PA 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PBT

POM

PA 6.6

 

Technical Plastics – Regrind/Flakes

 

ABS

PC

PA 6

 

 

PBT

POM

PA 6.6

 

Цените на пластмасите за последните 4 месеца

ноември 18, 2013 от  
Публикувано в Акценти

Table 1: Developments in standard plastics prices as published by EUWID over the past four months; prices quoted in €/t.

 

Table 2: Prices of standard plastics in plasticker, quoted in €/t

 

Table 3: Prices of technical plastics in plasticker, quoted in €/t

3D Принтер изгражда пластмасови предмети

ноември 15, 2013 от  
Публикувано в Новини

3d

Тримерните принтери започват да произвеждат истинско оръжие – с помощта на устройство, работещо с метални прахове, за първи път е „напечатан” истински пистолет. Скептиците се тревожат, че подобни технологии и могат да доведат до неконтролирано разпространение на огнестрелно оръжие.

 

Други експерти смятат, че напечатаният пистолет е рекламен трик на американската фирма Solid Concepts, но преди всичко 3D-принтерите ще се използват в сферата на космическите технологии.

Прототип на първия „напечатан” метален пистолет стана легендарният колт калибър 45, създаден през 1911 година от Джон Браунинг. Модел М1911 и до сега се използва от морските пехотинци и специалните поделения на САЩ. Всички детайли на пистолета, в това число и ствола му, са произведени от прахове на неръждаема стомана и никелов сплав с помощта на т.н. лазерно „спичане”. По време на тестове „напеченият” пистолет показа висока точност на стрелбата.

И възниква следният въпрос – а кой може да се заинтересува от новия начин за производство на оръжие? Ще уточним, че 3D-принтерите, способни да печатат метални изделия, представляват големи и скъпи устройства. Освен това, на законопослушните американци им е къде по-просто да си купят готово оръжие в специализирани магазини.

А и за лицата, които имат проблеми със закона, използването на 3D-принтери също не е най-доброто решение, казва военният наблюдател Александър Голц:

- За човек, решил нелегално да придобие оръжие, има други, къде по-малко екзотични и удобни начини да о направи. Например, да го купи на „черния пазар”. Това ще е и по-евтино, и по-бързо.

 Съобщението за напечатания колт е по-скоро маркетингов ход на фирмата от Тексас. На сайта си авторите предлагат за 5 дни да направят с новия принтер каквито си искате детайли на оръжия.

В същото време експертите са сигурни, че конкуренцията между традиционните производители и фирмите, работещи с 3D-принтери, с течение на времето само ще се изостря. Печатането на изделия от пластмаса и метал бързо набира обороти, преди всичко в авиационното машиностроене и електрониката, казва експертът по лазерни технологии Валерий Солдатов:

- Това е бъдещето, нов вид технологии. Можеш да направиш един екземпляр, а можеш и един милион. Няма нужда да харчиш време за проектиране на щампата, за нейното производство.

Когато габаритите на 3D-принтерите бъдат намалени, ще ги използват при овладяване на други планети, предполага Солдатов. Например, с помощта на тези устройства ще може да се печата различно оборудване за селищата на Марс.

 

Цени на рециклирана пластмаса

октомври 16, 2013 от  
Публикувано в Новини

мaтeриал 1 фунт/ долари  фунта за  1 кг. цена $ / кг курс лева/кг
ABS Mixed Colors Industrial Flake 0,64 2,205 1,41 1,44 2,03
Mixed Colors Industrial Pellets 0,74 2,205 1,63 1,44 2,35
PC Clear Industrial Flake 0,91 2,205 2,01 1,44 2,89
Mixed Colors Industrial Flake 0,85 2,205 1,87 1,44 2,70
Mixed Colors Industrial Pellets 0,94 2,205 2,07 1,44 2,98
HDPE Natural, Post-consumer flake 0,59 2,205 1,30 1,44 1,87
Natural, Post-consumer pellets 0,67 2,205 1,48 1,44 2,13
Mixed Colors Post-Consumer Flake 0,49 2,205 1,08 1,44 1,56
Mixed Colors Post-Consumer Pellets 0,59 2,205 1,30 1,44 1,87
Mixed Colors Industrial Flake 0,46 2,205 1,01 1,44 1,46
Mixed Colors Industrial Pellets 0,53 2,205 1,17 1,44 1,68
HMWHDPE film post-consumer pellets 0,35 2,205 0,77 1,44 1,11
LLDPE Stretch film pellets 0,33 2,205 0,73 1,44 1,05
LDPE film clear post-consumer pellets 0,43 2,205 0,95 1,44 1,37
film colored post-consumer flake 0,35 2,205 0,77 1,44 1,11
film colored post-consumer pellets 0,38 2,205 0,84 1,44 1,21
PET Bottles Clear Post-Consumer flake 0,62 2,205 1,37 1,44 1,97
Clear Post-Consumer pellets 0,76 2,205 1,68 1,44 2,41
Green Post-Consumer flake 0,48 2,205 1,06 1,44 1,52
Green Post-Consumer pellets 0,58 2,205 1,28 1,44 1,84
PP Industrial flake 0,65 2,205 1,43 1,44 2,06
Industrial pellets 0,76 2,205 1,68 1,44 2,41
PS Industrial flake 0,70 2,205 1,54 1,44 2,22
Industrial pellets 0,89 2,205 1,96 1,44 2,83
High heat crystal Post-Consumer flake 0,57 2,205 1,26 1,44 1,81
High heat crystal Post-consumer pellets 0,69 2,205 1,52 1,44 2,19
PVC Clear Industrial Flake 0,44 2,205 0,97 1,44 1,40

Противоналягане – модифициране на стандартния процес

юли 30, 2013 от  
Публикувано в Акценти

Смята се,че противоналягането(ПН) е било открито пред 50-те години в Европа,но има търговско съществуване в САЩ от началото на 80-те години.Първоначално е използвано за подобряване на качектвото на повърхността на изделия от структурна пяна.ПН осигурява алтернатива на скъпите довършителни операции,необходими,за да се покрият типичните завихряния и издувания по повърхността на изделия от структурна пяна.През последните 10-15 год. много приложения на изделия от структурна пяна бяха преразгледани,като се даде възможност изделията да се произвеждат на стандартни машини за леене под налягане или чрез подпомагано от газ леене.По това време ПН беше позабравено с изключение на няколко производители,които продължават да виждат изгоди от тази технология.Пн в момента става инструмент за намаляване на усилието на затваряне(усилието на притискане на плочите при отливане на изделието),като се намаляват наляганията на уплътняване и се отстранява необходимостта от сушене на не-хигроскопични материали при производства,използващи стандартно оборудване за леене под налягане или подпомагано от газ леене.Подобряването на стандартния ПН процес,както и развитието при леене под налягане  на микро-клетъчни  пени възстанови изгодите от този доказан роизводствен процес.

КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ?

ПН може да се опише най-добре като разширяване и модифициране на стандартния процес на леене под налягане.Разликата е в това как фронта на стопилката на постъпващия полимер се контролира по време на впръскването.Стопения полимер,впръскан в обикновена матрица тече по пътя на най-малкото съпротивление.С др. думи стените с номинална дебелина се напълват най-напред,а по-тънките стени се пълнят към края на цикъла.Често върха на тънки ребра или издатъци остават незапълнени  и това се вижда като недоливане на изделието.

ПН осигурява контролирано съпротивление  срещу фронта на стопилката,като принуждава част от нея да навлезе в по-тънките или по-трудни за запълване области още в началото на впръскването.

ПН може също да подпомогне да се задържат нежеланите летливи вещества да не пробият фронта на стопилката.Газа,използван  за да се развие ПН,упражнява натиск върху фронта на стопилката по време на впръскването.Дефекти по повърхността като издутини,стъкловлакна,оцветени ивици,мехурчета често могат да бъдат отстранени.

КАК РАБОТИ ?

Процеса на ПН работи така : стопения полимер се впръсква в затворената(със значително затварящо усилие) матрица.За да може да се проведе процеса е необходимо матрицата да е уплътнена.Техниките на уплътняване са подобни на необходимите модификации за вакуумно леене.Трябва да се уплътни делителната линия на матрицата и в зависимост от сложността,плъзгачи,сърцевини,повдигачи,шпилки на избутвачи или др. области на матрицата,където може да има теч на газа,осигуряващ противоналягането,също трябва да се уплътнят.Налягането на газа зависи от вида на полимера,конструкцията на матрицата,разпенващия агент и техниката на уплътняване.Газа,упражняващ противоналягане обикновено е въздух или азот.

Последователността на процеса е следната : Матрицата се затваря и притиска,като уплътнението на делителната линия се притиска.В уплътнената матрица се вкарва сгъстен въздух или азот.Впръскването на полимера се забавя доката налягането на газа в матрицата достигне стойност между 5.6 и 14 атм. Впръсква се полимера в поставената под налягане матрица.Налягането на сгъстения газ,породено от постъпващия полимер,се вентилира в атмосферата.След охлаждане и втвърдяване на полимера изделието се изважда.

Впръскване срещу известно(по стойност)  налягане и поддържане на това налягане по време на впръскването контролира потока на стопилката.Типичен сценарии може на е настройването на ПН на 7 атм.По време на впръскването ПН противостои на постъпващия полимер,като го принуждава да навлезе във всички  области на матрицата по пътя си.Газа в матрицата се компресира(сгъстявя)  и се вентилира(изпуска) с пълненето на матрицата.Когато впръскването на полимера завърши,цялото количество газ,упражняващо ПН е изпусната в атмосферата.

Оптималното налягане се определя от изисквания външен вид на изделието и отпечатък от матрицата.При  леене  с  ниско налягане ще се появят издутини,ако се преработва структурна пяна с разпенващ агент или изделието се отлива от неизсушен не-хигроскопичен полимер.В някои случаи проблеми с последователността на провеждането на процеса може да са причина за издутини.При леене под налягане индикатор са ненапълнени области от изделието.Като всички процеси на леене под налягане всяко приложение има собствени изисквания за настройване на оптимални параметри на процеса.

Газа,осигуряващ противоналягане,се вкарва в гнездата на матрицата чрез входни и изходни отвори.Размера и разположението им са от основна важност за управлението на потока на газа.

ЗАЩО ТРЯБВА ДА ИМАМЕ ПРЕДВИД ПРОТИВОНАЛЯГАНЕТО ?

Тъй като производителите чрез леене под налягане показват подновен интерес към технологиите с разпенване,то въпросите с вида на повърхността и физичните свойства са често определящи фактори между проекта за развитие и производствената програма.

Процеса с ПН е добре познат като средство за пдобряване на външния вид на изделия от структурна пяна,тъй като по време на процеса изделията получават гладка повърхност както при стандартното  леене под налягане.Типичните завихряния и издувания при леенето на разпенени изделия се отстраняват или най-малкото значително се намаляват.Едновременно с това процеса предлага на работещите чрез леене под налягане и  на производителите на оборудване много допълнителни изгоди в областта на конструкцията и преработката.Това включва по-голяма свобода на футкционалния дизайн,тъй като процеса с ПН произвежда изделия с еднородна клетъчна структура,с което се подобряват като цяло механичните им свойства.Изгодите при преработка включват възможност да се отливат изделия на съществуващото оборудване,към което се добавя допълнително оборудван при ниски разходи.

Физичните свойсва на отлетите изделия обикновено се намаляват със степента на постигнатото намаляване на плътността.С др. думи изделие,което е отлято с разпенване с 10% намаление на теглото,ще покаже намаляване на физичните си свойства с 10%.Винаги има изключения от нормата ,но тази линейна връзка между загубата на тегло и намаляване на физ. показатели е станала неписано правило.

Известни са данни,показващи физ. свойства на структурни пени,произведени под ниско налгане.ПН фактически увеличава физ. здравина,но се вижда ,че степента на нарастване варира в зависимост от дебелината на стената на изпитваното изделие.Докато изделията,произведени с противоналягане показват нарастване на модула на огъване,то няма признаци да има значителво увеличение на удароустойчивостта и якостта на опън.Въпреки че удължението при опън не е засегнато,% на удължение при скъсване е значително подобрен.Стъклонапълнените материали са изключение може би поради това,че стъкловлакната играят определяща роля при удължението на материала.

КОЛКО СТРУВА ?

ПН е проверен във времето процес на леене под налягане,който не изисква  купуване на лиценз или разрешително.Разходите,свързани с процеса включват модифициране на инструментите и спомагателното оборудване,необходимо да се поддържа потока на газа към и от матрицата.

Разходите около инструментите са директно свързани със сложността .Модификации на съществуващи матрици за да се пригодят за ПН понякога са по-скъпи отколкото вграждане на съответните компоненти в нова матрица.Средно разходите за инструмени нарастват с 5 до 10 %.

Разходите за полимер ще нарастнат в сравнение със стандартното леене под налягане на разпенени изделия,тъй като при ПН се увеличава теглото на изделието.Разликата между ПН и обикновено леене на разпенени изделия нараства с увелечаване на дебелината на стените.

Тъй като при ПН  се формират по-дебели и по-плътни “кожи”,то намаляването на теглото в сравнение с плътно изделие е по-малко.Изделие с дебелина на стените 6 мм. в зависимост от дължината на потока на стопилката и геометрията може да постигне намаление на плътността между 10 и 15 %,докато същото изделие,отлято с ПН,ще постигне само между 3 и 7%.Изделие с по-тънки стени(3,5мм.)  произведено чрез обикновено разпенване може да постигне  5-7%  намаление на теглото,докато при ПН това намаление е около 2-4%.Разходите за полимер ще останат същите,когато ПН се използва със стандартно или с просъствие на газ леене под налягане.

Количеството на използвания въздух или азот също трябва да се има предвид при съпоставяне на разходите.В предприятието по принцип има сгъстен въздух и разходите за работата на компресора трябва да са известни.От друга страна азота обикновено пристига в бутилки или се произвежда от генератор.Разходите за него ще зависят от обема на гнездата на матрицата,както от входните и изходните линии.По време на всеки цикъл азотоа поставя под налягане входящата линия на матрицата,гнездата  й,както и обратната линия към контролера.Най-добре е контролера да е възможно близко до матрицата,както и да се използва маркуч или тръба с такъв диаметър,че да позволява бързо поставяне под налягане и вентилиране.Добре уплътнена матрица с оптимални тръбопроводи ще струва само стотинки,отнесено към един удар.

Радходите,свързани с необходимото спомагателно оборудване,необходимо за управление на ПН,зависят от системата.Много прости изделия са били произведени при ниски разходи и са били успешно използвани години наред.Предлагат се по-комплексни и усложнени системи на доста по-висока стойност,като те изискват и лиценз.

Контролните модули с ниски цени,които могат да се местят от машина на машина или да се инсталират на постоянно място се предлагат без изискване за лиценз и предлагат на производителите проста алтернатива.

ЗАКЛЮЧЕНИЯ :

При днешния пазар цените на изделията са ниски,а изискванията към качеството нарастват и са двигателя ня конкуренцията.

ПН е относително прост процес,предлагащ добър подход към конструкцията на изделието,като не само се подобрява външния вид,но като осигурява подобряване на физичните свойства и предвидимостта при намаляване на консумацията на енергия.

Пластмаси Commodities

юли 30, 2013 от  
Публикувано в Акценти

Commodities – Balles

PET

PE-LD

PP

Commodities – Regrind/Flakes

 

PET

PE-HD

PE-LD

 

 

PP

 

PS

PVC-h

PVC-w

Technical Plastics – Regrind/Flakes

 

ABS

PC

PA 6

 

PA 6.6


PBT

POM

 

 

Commodities – Pellets

 

PE-HD

PE-LD

PP

PS

 

Technical Plastics – Regrind/Flakes

 

ABS

PC

PA 6

PA 6.6

 

PBT

POM

Пластмасосфера – новата среда на обитаване в океаните

юли 3, 2013 от  
Публикувано в Новини

okean

Колонии микроби от различни видове бяха открити от учени върху частиците пластмаса, които замърсяват водите на океаните.Огромният им брой накара въпросните учени да започнат да говорят за обособяването на т.нар. „пластмасосфера“.

В специален материал, публикуван в списанието Environmental Science & Technology, изследователите наричат „пластмасосферата“ нова среда за обитаване, формирана в океана. След това откритие следват ред въпроси, свързани с бъдещето на околната среда, екосистемите на океаните и самите морски организми. В частност учените са заинтересовани от това, как появата на „пластмасосферата“ ще се отрази на околната среда и конкуренцията между микробите? Какви промени ще се случат в екосистемата на океаните като цяло и какво влияние тази нова среда ще окаже на повечето от обитателите на морското дъно?

Уловените с мрежи и анализирани пластмасови отпадъци, плаващи на повърхността на Атлантическия океан, са показали, че фрагментите са с размери не повече от 1 мм.

„За нас интерес е не само наименованието на откритите микроби. За нас е важно да разберем каква е тяхната функция в тази екосистема, как влияят на нея, както и да изясним окончателната съдба на малките частици пластмасови отпадъци в океаните“, казва Линда Амарал-Цетлър. „Попадат ли на дъното, или биват поглъщани от различните морски обитатели? И как тези частици въздействат отвътре на живите микроорганизми, в случай че всички те биват поглъщани?“

Учените предполагат, че микробите може би участват в разлагането на пластмасата, тъй като чрез микроскоп са били открити безброй малки драскотини и вдлъбнатини, които би могло да са дело на новооткритите микроорганизми.

Следваща страница »